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沖壓件尺寸精度超差是怎么造成的

作者:五金沖壓件 文章來源: 本站原創 發布時間:2020-03-20 08:44

     沖壓件沖壓加工成形,有時會發現沖壓件尺寸和工藝設計要求的尺寸有一定的偏差。如要尺寸超差嚴重,調整不過來就是不合格的廢品,從而使得沖壓件成本大大提高,沖壓件廠家的經濟效益受到影響。下面看下造成沖壓件尺寸精度超差的原因有哪些
  1. 模具刃口尺寸制造超差
  2. 沖裁過程中的回彈、上道工序的制件形狀與下道工序模具工作部分的支承面形狀不一致,使制件在沖裁過程中發生變形,沖裁完畢后產生彈性回復,因而影響尺寸精度。
  3. 板形不好
  4. 多工序的制件由于上道工序調整不當或圓角磨損,破壞了變形時體積均等的原則,引起了沖裁后尺寸的變化。
  5. 由于操作時定位不好,或者定位機構設計得不好,沖裁過程中毛坯發生了竄動。或者由于剪切件的缺限(棱形度、缺邊等)而引起定位的不準,均能引起尺寸超差。
  6. 沖壓件的沖裁加工順序不對也可能造成尺寸超差。

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